探访走进国内最大的乳胶工厂,带你揭露乳胶

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DAY1

走进西双版纳

探访60万亩橡胶庄园

天然乳胶床品近年来越来越受大众的欢迎,但很多人不太了解乳胶床品的原料是怎么种植采集的,为了给大家了解真正的天然乳胶寝具是什么原料生产出来的,我们一行人长途跋涉,驾车从昆明出发,来到了北纬21°中国境内唯一的热带雨林——西双版纳。高浓度的氧气,年平均气温21℃,终年无霜雪,光照充沛,气候条件优越,特别适合乳胶树的生长。

汽车向南行驶,历经10小时,近公里从亚热带到热带,我们终于来到了此行目的地,中胶南亚地处西双版纳勐腊县勐满口岸经济区的橡胶原料基地。这里盛产的三叶橡胶树的体型巨大,能产生大量的胶乳,在能产乳胶植物中,三叶橡胶树所产胶乳最多、品质最好,有世界“橡胶之王”的称号,是天然乳胶的理想来源。加上周围无污染工业区,大春河山泉水灌溉,把橡胶树滋润得棵棵挺拔,胶液上乘!

白天,橡胶树晒足了阳光,喝饱了雨露;凌晨,是割胶的最好时机。夜晚三四点,我们跟随割胶工人来到中胶南亚橡胶庄园里,割胶工人头顶灯光和割胶发出的“噌噌”声,在黑暗且静谧橡胶林里尤为明显。带有天然乳胶芳香的白色胶乳一滴滴流进碗里,第一次看到割胶的一行人十分惊叹!

中胶南亚的60万亩橡胶庄园环绕工厂而建,橡胶原液当天采摘,滴滴珍贵,工厂与橡胶庄园基地0距离,我们跟随运输车到达工厂,不到30分钟,最大程度上保持胶乳的新鲜,这也是中胶南亚生产乳胶寝具的品质保证,坚持原料的天然健康,用心做好产品,关心睡眠,更关心你!

DAY2

带你直击工厂

揭秘乳胶床品生产全过程

为了给大家揭秘真正的天然乳胶寝具是如何生产的,我们来到了中胶永生地处西双版纳勐腊县勐满口岸经济区的乳胶生产加工厂一探究竟!

第一步:割胶采集

1个%含量的天然乳胶枕,需要30棵橡胶树1天的乳胶量,为了保证乳胶产品的质量,胶农门必须每天凌晨2-3点起床。在太阳出来前完成乳胶的收割、采集工作。

第二步:原胶运输

工人辛苦的割胶后,将收集好的乳胶进行密封保存装入运输车,我们跟随运输车到达工厂,不到30分钟,最大程度保证原胶的新鲜度。

第三步:离心、储藏、分罐

乳胶汁进入工厂后,抓紧时间运用国际先进设备进行脱水、脱脂、提纯,然后进入专业储存罐,稳定搅拌使得乳胶汁保持稳定的粘稠度、稀释度,更好的激发乳胶汁的活性。随后进入发酵罐进行醒胶。

第四步:原液发泡

发酵好的乳胶汁运用独特的发泡工艺进行发泡,形成乳胶原液,这一步骤,保证了中胶南亚的乳胶寝具更加亲肤透气。

第五步:注模

发泡完成的原液经由一根软管,注入特质造型的枕头和床垫模具中。

第六步:高温加热成型

液态的乳胶在高温加热的过程中变成固态,这个过程和蒸馒头一样,高温下,原液会变成软软萌萌的“大白馒头”,“新鲜出炉”时,还会有一股淡淡胶乳清香,闻得大家都饿了。

第七步:出模清洗

刚出炉的乳胶寝具比较软,所以需要用冷水清洗一遍,避免乳胶枕带着杂质也更好的定型,中胶永生全部用岔河水库原水进行冲洗,保证了冲洗的均匀和品质。冲洗完成后,生产工人会对乳胶枕进行精细修剪,然后进行烘干。

第八步:加热烘干

中胶南亚通过微波自动烘干,将清洗完的乳胶寝具进行脱水的同时,保证了乳胶制品的活性,到这一步,Q弹饱满、富有弹性的乳胶寝具就诞生啦!

第九步:品质检测

品质检验就是为剔除产品不达标的枕头、床垫,中胶南亚保证所有乳胶寝具回弹性、韧性都达到标准才会进入销售环节。

第十步:包装、运输

检验合格的产品,进行抽真空包装。最后进行装箱、运输至国内外。最终,中胶南亚将这份源自于大自然珍贵的睡眠礼物,送到了消费者手中。

通过一天的走访,大家亲眼见证了天然乳胶汁从橡胶树流出,到加工成一件件合格的好寝具。这一切,和中胶南亚优质的原料、先进的设备、高水平流程及熟练的技术员、工人息息相关。中胶永生纯天然乳胶床品每一步都精益求精,只为生产出好产品,给广大消费者提供健康舒适的睡眠体验!

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